65'000 Nm or 130'000 Nm Options
7 Tons
1200 mm/20 sec
300 Bar
6000 Nm at 8 RPM
300 Bar (Standard)
500 Bar (With Optional Intensifier)
1200L
800L
Grey and Red
380/415/460V, 50/60 Hz, 3 phase, 15 amp
15000mm (L) x 1250mm (w) x 1620mm (h)
Maximum Rotational Torque
Maximum Rod Extraction Force
Max Rod Extraction Speed
Hydraulic System Pressure
Hydraulic Nut Runner
Cylinder Pressure Test Capacity
Hydraulic Fluid Reservoir
Waste Oil Reservoir
Colour
Electrical System
Floor Space (15-meter bench)
Maximum Part Weight
Maximum Cylinder Length
Maximum Cylinder Barrel
Maximum Cylinder Flange
Maximum Clevis Width
Maximum Clevis Diameter
6000kg / fixture
Not Applicable - Modular Base
620 mm
800 mm
700 mm
620 mm
Please Note:
These are standard specifications.
Special systems can be designed to suit specific requirements.
130'000 NM NUT CRACKER &
STRIPPING/ASSEMBLY FUNCTIONS
DIGITAL PRESSURE TESTING
WITH LASER STROKE MEASUREMENT
AND DATA LOGGING TO 300 BAR
(OPTIONAL 500 BAR)
More Info
Hydraulische Cilinder Reparatiebank
Voordelen van de Micron Hydraulische Cilinder Reparatiebank, een Demontage, Montage en Testbank in één om hydraulische cilinders eenvoudig te repareren.
- Solide bankontwerp over de volledige lengte biedt meer bruikbare werkruimte en de flexibiliteit om extra reparatiefuncties op te nemen
- Bankontwerp is geschikt voor grote, zware cilinders (geschikt voor 6000 kg / werkstuk). Een sterker ontwerp betekent een lange levensduur van de machine en optimale veiligheid voor de bediener.
- Gereedschap schuifplaten zorgen er samen met onze gepatenteerde in de hoogte verstelbare ketting bevestigings gereedschap voor dat elke cilinder- of zuiger-stangconfiguratie veilig op de bank bevestigd kan worden en dat het op dezelfde centerhoogte afgesteld kan worden. Dit geeft de gebruiker maximale flexibiliteit bij het demonteren en weer in elkaar zetten van elke cilinderconfiguratie.
- WindowsTM ingebedde HMI en draadloze afstandsbediening die worden gebruikt om alle bankfuncties en systeemlimieten te controleren (zoals vooraf ingestelde zuigermoer koppelmomenten). Compleet met aanwijzingen voor de veiligheid van de gebruiker.
- Geïntegreerde cilinderdruktestfunctie (tot 300 bar) met digitale export van deze cilindertestresultaten. Optionele ‘lucht / olie’ -versterker voor druktesten tot 500 bar.
- Lasermeting voor daadwerkelijke slaglengtemeting en geautomatiseerde multipunt cilindertestprotocollen. (Multipunttests van zowel drukverschil als zuigerstang verplaatsing)
- Volledig door één persoon te bedienen. De beste veiligheid voor de gebruiker.
- Optioneel moerenkraker draaitafel, deze draait van de zijkant voor de moer, dit vergemakkelijkt de toegang tot de zuigermoer zonder het draaien van de zuigerstang of het verwijderen van de cilinder dit in tegenstelling als bij concurrerende aanbiedingen.
- De moerenkraker maakt gebruik van een eenvoudig en effectief ratelmechanisme voor maximaal vermogen met een zeskant opname adapter voor zuigermoeren tot 345 mm zeskant. Het vermogen is ingedeeld als vogt tot 65.000 Nm of tot 130.000 Nm. en dit is gekalibreerd instelbaar in te stellen.
- Het assembleren van de zuigerstangmoer wordt bereikt door omgekeerde rotatie met hetzelfde gereedschap. Een nauwkeurige regeling van de systeemdruk zorgt ervoor dat de moeren opnieuw kunnen worden aangedraaid volgens OEM-specificaties met behulp van vooraf ingestelde koppelwaarden in de HMI.
- Goedkoop gereedschap dat eenvoudig ingesteld en gebruikt kan worden. Gereedschap kan indien nodig afzonderlijk worden gekocht. Gereedschap inzetstukken kunnen klant specifiek gefabriceerd worden.
- Het ontwerp van deze cilinder demontage bank is modulair en kan uitgebreid/ verlengd worden als dat nodig is.
- Olieopvangbak over de volledige lengte en spatplaten voor een schone en veilige werkzaamheden. De olie opvang bak vangt de resterende olie wat nog in de cilinder zit op en voert deze terug naar een reservoir voor afgewerkte olie. Dit zal de schoonmaakkosten verlagen en de veiligheid op de werkplek verbeteren.
- Lagere machine en gereedschapskosten, eenvoudigere installatie, veiliger, schonere werking en meer flexibiliteit dragen allemaal bij aan een efficiënter gebruik van uw machine investering en vloeroppervlak.
